Thick Plate Precision Straightener

特色型号：125-2000-15 液压四高精度平板矫平机

产品介绍

125-2000-15 型液压四高精度矫平机采用平行多辊、液压锁定和密集支撑辊技术，完美满足厚板、宽板和扁平结构件的高精度矫平要求。

它采用双梁四柱铸钢整体结构。主梁采用经应力消除退火处理的铸钢，比传统框架式矫平机刚性更强，变形更小。辊隙始终保持恒定，确保批量生产中矫平精度稳定一致，可媲美进口高端矫平设备。

适用材料

常用材料：Q235碳钢、不锈钢、合金结构钢

板材厚度：5–50mm；全宽加工时为5–20mm

最大调平宽度：≤2000mm（机器开口宽度2100mm）

高强度材料：适用宽度按Q235标准宽度的60%计算。

适用工件：激光切割板材、火焰切割厚板、冲压结构件、工程机械板材、汽车厚板零部件

应用行业

广泛应用于工程机械、汽车制造、钢结构加工、底盘柜行业、压力容器、模底板、五金厚件和新能源结构件的精密找平。  

核心产品特性

高刚性整体结构

采用上下铸钢梁和四柱拉杆设计。经退火消除应力处理后，整机刚性高、抗冲击性强，长期重载运行不变形。

四辊系统设计

每个调平辊均由独立的支撑轴承支撑，以避免受力时发生弯曲变形。平行密集的支撑结构使应力分布均匀，从而实现完美的平整度效果。

液压恒定滚转间隙技术

液压缸锁定装置可使进出辊间隙保持稳定，无论板材是否通过。它避免了传统蜗轮蜗杆调节式辊间隙浮动的问题，大大提高了调平稳定性。

高品质调平辊

调平辊采用 GCr15 轴承钢制成，经热处理硬度达 HRC58-63，表面镀硬铬，耐磨防锈，板材表面无划痕或凹痕。

CNC伺服精密调节

配备4组磁致伸缩位移传感器，配合PLC和触摸屏控制。四点伺服电机独立调节，实现精确的数控辊隙设置。

频率转换调速和过载保护

配备两组37kW交流减速电机。进给速度0-10m/min，无级变频调节。变频器实时监测运行电流，过载时自动停机，保护机器。

便捷的维护设计

机器右侧预留了维护窗口。无需拆卸主梁即可直接拉出滚轮和轴承组件，使日常清洁、更换和维护变得简单快捷。

高水平精度

矫平精度可达0.5mm/㎡以内，能有效释放板材内应力，防止后续焊接、弯曲和加工过程中发生二次变形。

小巧轻便，噪音低

一体化紧凑布局节省了车间空间，无需复杂的基坑施工。传动结构经过优化，运行噪音低，使用寿命长。