随着制造业产能持续向东南亚转移,越南已成为汽车冲压件的核心生产基地。近日,亿拓智能为一家越南本土汽车零部件制造商完成了定制化卷料送料线的全面交付和调试,有效解决了该厂长期以来设备分散、占地面积有限、送料精度不稳定等痛点。
![]()
客户背景及核心需求
客户专业生产汽车结构件冲压件,配备一台125吨机械冲压机。他们主要加工厚度为0.8-3.5mm的冷轧钢卷和镀锌钢卷。合作前,客户采用三台独立的设备:独立开卷机、矫直机和伺服送料机。
原始生产痛点:
1. 分体式进料线占用了超过12米的厂房空间,与紧凑的厂房布局相冲突。
2. 不同步操作导致带材松弛和拉伸变形,进给公差高达±0.5mm。
3. 手工穿线每批耗时20多分钟,拉低了整体生产效率。
除了生产性能外,客户还提出了两项个性化定制要求:
1. 设备颜色统一,与工厂车间保持一致:米白色主体+蓝色保护罩和电气柜
2. 进给精度稳定,控制在±0.1mm以内,以减少冲压件的缺陷率。
![]()
一拖定制解决方案
根据客户 125 吨压力机的运行频率、卷材参数和现场空间限制,我们的技术团队放弃了传统的分体式布局,推荐了与数控伺服送料器集成的紧凑型送料线的开卷矫直机组合式设计。
1. 紧凑型一体化机械结构
该组合式开卷矫直机将开卷和矫直功能集成于一体,总生产线长度仅5米,节省近60%的厂房面积。它配备7组GCr15轴承钢矫直辊,表面硬度HRC60±2,可彻底消除冷轧镀锌钢带的内应力,确保平整度达到0.15mm/m²以内。配合光电环路感应臂,无需人工干预即可与125吨冲压机实现自动速度同步。
2. 高精度伺服送料匹配冲压节奏
配套的数控伺服送料器采用安川伺服电机和闭环PLC控制系统,支持电动送料高度调节,以匹配不同的模具高度。侧齿轮传动符合ISO 6级精度标准,可确保长时间批量冲压时送料精度稳定在±0.1mm。气动辊释放连杆与冲压凸轮同步工作,防止紧急停机时钢带撕裂。
3. 根据当地环境定制喷色
考虑到越南潮湿多尘的气候,我们对所有设备表面均采用了静电喷涂工艺。主机架喷涂定制的米白色,而滚轮护罩、传感器支架和电控箱则喷涂蓝色以区分功能。最终涂层具有耐油、耐腐蚀且易于日常清洁的特性,完美契合客户工厂统一的视觉标准。
4. 海外一站式售后服务
我们优化了内部稳压模块,以适应不稳定的本地电网电压。双语售后团队提供全天候远程技术支持,方便跨境跟进。
现场作业结果
- 线圈穿线时间从20分钟缩短至5分钟,整体产能提高了40%。
冲压件次品率从3%降至0.5%以下
- 无需额外现场操作人员,减少了卷料送料柱的人工投入
- 定制的彩色设备使整个冲压车间的外观标准化。
![]()
结论
越南项目充分证明了亿拓在个性化卷材送料定制方面的实力。我们不仅提供标准卷材送料机,还支持非标结构改造和外观配色。如果您有紧凑型卷材送料线升级或个性化设备定制的需求,欢迎联系亿拓,我们将为您提供量身定制的金属卷材加工解决方案。