适用于高强度钢、冷轧钢、热轧钢、镀锌板、不锈钢、铜和铝等材料。
屈服强度:≤430 N/mm²
抗拉强度:≤686 N/mm²
材料厚度:0.6毫米 – 4.5毫米
配套冲压机:200-1000吨冲压机
型号:NCBF紧凑型线圈送料线
智能运行与可靠安全
一体化机械结构支持现场快速安装,并可迅速提升至批量生产水平。专用的物料导向组件可确保带材平稳进入矫平段。操作人员可通过中央触摸屏面板监控整个流程——包括卷材装载、放卷、矫平和送料。
该系统采用全球采购的电气元件和内置的自诊断功能,可提供卓越的运行安全性。它具有故障率低、日常维护简便的特点,是冲压厂升级以满足最新工业安全标准的理想之选。
节省空间的设计
传统的卷材生产线通常占用超过10米的占地面积。我们优化的结构将总长度缩短至仅5米。对于薄板加工,总占地面积可进一步减少至3.2米,从而最大限度地利用车间空间。
卓越的调平精度
所有功能单元完美同步运行,并由PLC闭环控制系统提供支持,从而保持卓越的送料精度。优质辊轮、辅助支撑部件和蜗轮微调结构协同工作,确保对各种金属工件实现稳定的矫平性能。
该解决方案广泛应用于汽车、建筑、航空航天和家电行业的高强度钢冲压领域。
1. 卷材装载车
该辅助装置将生卷输送至开卷机芯轴。其耐磨的工作表面和周围的四个挡板可有效防止卷材在运行过程中倾斜。
液压缸配备保压阀,驱动升降动作,实现稳定的垂直移动。水平移动由液压马达驱动,并配有流量调节器,可调节速度。用户可通过手持操纵杆或主触摸屏操作推车。行程限位器和传感器可防止超限,而车身上的刻度尺则有助于实现精确的线圈定心。
2. 开卷单元
芯轴经过精心设计,可承受重载和长期循环运行。我们采用气动盘式制动器代替传统的皮带制动器,从而实现更精确的制动控制。
动力来自交流变频电机,扭矩通过双排大节距链条传递,确保运行稳定。气动压臂带有聚氨酯辊,用于压紧卷材,防止放卷过程中材料松动,其运动由气缸和触摸屏控制。
两个可自由旋转的导向辊用于定位钢带。内侧导向辊保持固定角度,外侧导向辊在钢卷放置到位后通过气动方式闭合。两个导向辊之间的间隙可以调节,以适应不同宽度的钢卷。
3. 材料穿线辅助工具
该机构可引导金属带平稳地进入矫平段。它由气动摆臂和一对进料辊组成。上辊安装在摆臂上,下辊与矫平组件共同提供动力。
两个滚轮均采用喷砂处理,能够牢固地夹持条带,而不会刮伤或损坏材料表面。
4. 一体式整平器和给料机
该组件配备9个调平辊、2个进料辊和两组支撑辊。所有辊子均采用GCr15轴承钢制造,并经硬铬研磨精加工,硬度达到HRC60±2。
每个滚轮在组装前都要经过全面检查,径向跳动保持在 0.01 毫米以下。
调平辊:上部 5 个 + 下部 4 个,由深沟球轴承支撑,并由 ISO 6 级精密侧齿轮驱动。
备用滚轮:2套,配有滚针轴承
进料夹辊:2 个
5. 可选液压修剪器
这款电动液压剪用于修剪卷材边缘,并切除不规则的卷头和卷尾。其四面切割结构确保切口整齐。当材料卡在冲压模具内时,它可以快速切断带材,从而加快故障排除和维修工作。
6. 可选自动润滑系统
在冲压前对金属带材涂抹润滑剂可以有效保护模具。我们的自动润滑装置采用循环油路设计,可降低油耗并消除泄漏。用户可根据材料特性选择毛毡辊或橡胶辊。
7. 条形尾部支撑架
当送料线距离冲压机过远时,金属带材在运行过程中会发生上下振动。可调节的支撑架能够稳定材料输送,其长度可以调整以适应不同尺寸的冲压机。